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《晟益封頭》封頭的熱旋壓工藝

作者:未知????來源:本站????發(fā)布時間:2019-10-18 14:36:02}????瀏覽量:308
無需投入高貴的模具費(fèi)用,對于非標(biāo)形狀,非標(biāo)尺寸的封頭制作不會受到限制,制作利息相對較低,旋壓過程可以靈活多變,對于具有開裂傾向的資料掌握性比較大。此外,旋壓成形的封頭尺寸精度也較高。封頭成形方式主要有沖壓和旋壓兩種。而根據(jù)是否加熱又有冷成形和熱成形之分。
1.封頭熱旋壓成形技術(shù)相對保守的熱沖壓成形有諸多方面的優(yōu)勢。熱旋壓成形工藝原理是金屬資料的溫度與強(qiáng)度成反比關(guān)系,隨著溫度升高,其強(qiáng)度會減弱。600℃以下時,溫度的改變對強(qiáng)度的影響并不是很大,當(dāng)溫度達(dá)到700℃時,資料的強(qiáng)度將會降低2/3左右,而當(dāng)溫度達(dá)到900℃時,其強(qiáng)度僅僅相當(dāng)于常溫時的1/10左右。熱旋壓就是利用該原理來實現(xiàn)封頭的成形,用加熱裝置對封頭需要旋壓的部位進(jìn)行局部加熱,當(dāng)達(dá)到一定溫度時開始旋壓,旋壓的過程中繼續(xù)對封頭需要變形的部位進(jìn)行加熱,直到封頭旋壓成形。
2。熱旋壓工藝的過程:1熱旋壓的加熱過程和熱沖壓完全相反,熱沖壓是爐內(nèi)加熱至900℃以上,然后移動至沖壓機(jī)內(nèi)沖壓成形,其溫度是一個不斷降溫的過程,通常的規(guī)范要求終壓溫度必需高于680℃,具體操作過程中很難掌握和具體測定,原因是內(nèi)部溫度高而淺表溫度低,所以經(jīng)常出現(xiàn)一些超標(biāo)狀況。而熱旋壓是達(dá)到起旋溫度后進(jìn)行旋壓,同時繼續(xù)對封頭進(jìn)行加熱,所以封頭的溫度是緩慢上升的可以確保終旋溫度達(dá)到規(guī)定值以上。2具體的熱旋壓工藝:壓機(jī)上裝置好需要旋壓翻邊的封頭(壓鼓或預(yù)壓完成)以后,讓封頭旋轉(zhuǎn),同時用加熱槍進(jìn)行加熱,當(dāng)加熱溫度高于650℃時即可進(jìn)行旋壓,通過內(nèi)、外部模具的不時旋轉(zhuǎn)擠壓來完成封頭的翻邊,通過裝置在移動本體上的標(biāo)尺或數(shù)字編碼器反饋距離來判斷封頭的直徑是否加工到位(需要預(yù)留封頭冷卻后的收縮尺寸)封頭旋壓完成后關(guān)閉加熱槍。封頭的終旋溫度可達(dá)到850℃以上。
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